LED顯示模塊中灌封膠的使用和選擇

LED顯示模塊是組成LED顯示屏的最小顯示單元，其質量好壞直接影響顯示屏的信息顯示質量。因其長期暴露在苛刻而惡劣的室外環境下工作，要求必須具有良好的環境適應性，才能充分發揮其信息顯示功能。為此我們采取把構成電子元器件的各部分按要求進行合理的布置組裝、鍵合連接與環境隔離和保護的封裝方式，來滿足產品的環境適應性要求。

      LED顯示模塊的灌封目的：首先密封和絕緣，避免印制線路板和發光二極管的引腳暴露于環境中，從而免受潮氣、雨水、灰塵、輻射（光、熱）、遷移離子等環境侵害；其次固定LED發光二極管，提高產品對外來沖擊、震動的抵抗力，防止因LED燈歪斜引起顯示屏顯示質量下降的缺陷。

      灌封膠在保證電器性能的情況下應滿足：

      （1）黏度小，具有自流平性和自脫泡性能；
     （2）線膨脹系數和收縮率小，保證灌封膠在固化及使用過程中無應力或應力較低，防止出現灌封膠與支架或LED 燈剝離；
     （3）具有一定的抗張強度和粘結力，防止在振動條件下出現膠層龜裂、脫層、剝離等缺陷；
     （4）具有一定的適用期，固化溫度不超過80℃，便于操作；
     （5 ）具有可修復性，便于檢修、維修。

      灌封材料的選擇

      LED顯示模塊的灌封質量主要取決于灌封材料和灌封工藝。用于LED顯示模塊的灌封材料品種繁多，常用的主要有環氧樹脂和有機硅兩大類。因環氧樹脂為剛性灌封材料，無可修復性且固化時間長，生產效率低，目前已被有機硅取代。

      有機硅是由其特殊的硅氧鍵為骨架的硅氧烷構成，具有良好的介電性能且可以抵抗濕氣及其他惡劣環境影響，在-40℃～200℃具有良好的溫度穩定性，固化后為低應力柔性彈性體，為彈性灌封材料。因產品的灌封面積大（320mm×160mm）且LED燈發光表面不允許有灌封膠，灌封工藝要求灌封材料必須具有良好的操作性。

      目前國內外生產有機硅的廠家很多，品種規格繁多，即使同種規格不同廠家的灌封材料的性能也有一定的差異，尤其是工藝性能的差異，我們選擇不同廠家的有機硅進行試驗，在滿足產品使用性能要求和工藝性能要求下，考慮其成本，最終確定選擇雙組份室溫固化的縮合型有機硅灌封材料。

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